當(dāng)前，全球工業(yè)發(fā)展有三大特征：全球產(chǎn)能過剩，全球氣候轉(zhuǎn)暖，智能制造和經(jīng)濟(jì)數(shù)字化發(fā)展。在這種大背景下，盡管我國厚壁無縫方管行業(yè)去產(chǎn)能取得了階段性成果，但并未能徹底解決結(jié)構(gòu)性問題。

  鋼鐵行業(yè)“長流程”工藝規(guī)模龐大、碳排放量大，產(chǎn)能總體過剩，轉(zhuǎn)型的目標(biāo)應(yīng)該是由高碳型轉(zhuǎn)向低碳型，升級的內(nèi)涵應(yīng)該是由傳統(tǒng)制造向智能制造升級。因此，轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略方向應(yīng)該是綠色化和智能化，因為綠色化是企業(yè)生存的底線，智能化是企業(yè)發(fā)展的制高點。所謂綠色化，即打造全供應(yīng)鏈的高效、清潔、低碳、循環(huán)發(fā)展的制造體系，所謂智能化，即信息化和制造體系的深度融合，簡言之是“機(jī)械化+自動化+數(shù)字化+網(wǎng)絡(luò)化”。本文指出了12種結(jié)構(gòu)性問題，并闡述了綠色化和智能化的發(fā)展路徑，筆者認(rèn)為，只有創(chuàng)新驅(qū)動才能有效化解結(jié)構(gòu)性問題，使行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)平穩(wěn)發(fā)展。

  厚壁無縫方管行業(yè)的發(fā)展正處在歷史的一個新的轉(zhuǎn)折點，面臨三個特征：一個是全球產(chǎn)能過剩；一個是全球氣候變暖，需環(huán)境保護(hù)、碳排放控制；一個是計算機(jī)技術(shù)（硬件和軟件）的飛躍發(fā)展，推動工業(yè)4.0、智能制造的發(fā)展及經(jīng)濟(jì)數(shù)字化。

  就是在這樣三個特征下，我國厚壁無縫方管行業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。就去產(chǎn)能而言，現(xiàn)在統(tǒng)計有1億多噸鋼鐵產(chǎn)能已經(jīng)關(guān)停或淘汰了，同時清除“地條鋼”企業(yè)約630家，涉及產(chǎn)能1.4億噸~1.6億噸?？傮w來看，去產(chǎn)能成效顯現(xiàn)，行業(yè)運(yùn)行平穩(wěn)，企業(yè)扭虧增盈，但結(jié)構(gòu)性矛盾猶存，鋼鐵行業(yè)供大于求的矛盾尚待徹底解決。這是因為，去產(chǎn)能只是消除了部分同質(zhì)化產(chǎn)能的數(shù)量，取締“地條鋼”直接受益的是長材企業(yè)，這從今年上半年長材（棒線材及鋼筋）市場形勢比板材好就可以看出。何況板材不同層次的產(chǎn)品之間，存在同質(zhì)化競爭，板材供大于求，而部分關(guān)鍵產(chǎn)品仍不能滿足市場下游用戶對高檔用鋼的需求，就是說產(chǎn)能過剩和有效供給不足的狀況并存。對此，有專家甚至認(rèn)為“板材的結(jié)構(gòu)性問題解決起來比清除‘地條鋼’難度更大”。

  在去產(chǎn)能過程中，應(yīng)既采取行政手段又采取市場手段。在行政手段上，有的地方缺乏調(diào)查研究，缺乏針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有力的調(diào)整政策，反而將去產(chǎn)能的指標(biāo)層層分解，簡單分解到企業(yè)，“外科手術(shù)式”一刀切，這樣做，去產(chǎn)能的指標(biāo)落實了，但結(jié)構(gòu)調(diào)整的目標(biāo)卻落空了。在市場化方面，通過“在去產(chǎn)能中重組，在重組中去產(chǎn)能”方式取得顯著成效的是寶鋼與武鋼重組而成的寶武集團(tuán)。但與此同時，由于行業(yè)形勢好轉(zhuǎn)，厚壁無縫方管企業(yè)推進(jìn)兼并重組的積極性卻有所降低，因此，京津冀地區(qū)及位于河北環(huán)首都經(jīng)濟(jì)圈的重點鋼鐵產(chǎn)能聚集區(qū)，通過兼并重組或產(chǎn)能整體退出是去產(chǎn)能的一項重要措施。從全國布局來看，“北重南輕”“東重西輕”的不平衡結(jié)構(gòu)布局也應(yīng)當(dāng)在本輪去產(chǎn)能過程中加以調(diào)整，強(qiáng)調(diào)沿海建設(shè)大型鋼企的思維造成了同質(zhì)化的結(jié)構(gòu)，如南方沿海及北方沿海都有兩個相距不足200公里的臨海鋼企。

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